Společnost Plasmatreat GmbH, přední dodavatel plazmových systémů a zařízení pro atmosférický tlak, představil na letošním veletrhu Drupa v německém Düsseldorfu svou převratnou plazmovou technologii pro polygrafický průmysl. Na stánku A32 v hale 11 se mohli návštěvníci sami přesvědčit o mnoha výhodách předúpravy pomocí Openair-Plasma společnosti Plasmatreat.
Plasmatreat společně s partnerem DJM B.V., poskytovatelem zakázkových inkjetových řešení, presentovala řešení na potištěných skládačkových obalech s UV lakem.
Plazmou i ke snížení uhlíkové stopy
Úprava plazmou za atmosférického tlaku (Openair-Plasma) vytváří ideální adhezní vlastnosti pro následné zpracovatelské kroky, jako je lepení, tisk, fóliování nebo lakování. Openair-Plasma nabízí četné výhody při výrobě a zpracování lepenky a skládacích kartonů. Patří mezi ně nákladová efektivita, rozšířený výběr materiálů, možnosti selektivní nebo celoplošné úpravy a spolehlivé, strukturální lepení materiálů. Kromě toho, že mohou být plazmové jednotky a systémy Plasmatreat plně automatizovány, integrovány inline do výrobních linek, nabízejí i vysokou reprodukovatelnost ošetření a spolehlivost procesu, stejně jako robustní a trvanlivou technologii. Obecně je pro výrobu plazmy zapotřebí pouze stlačený vzduch a elektřina. Ve srovnání s jinými metodami předúpravy, jako je úprava plamenem nebo promotory adheze, mohou výrobci výrazně snížit svou uhlíkovou stopu použitím plazmové technologie.
Lepení a potisk skládací krabice
Ukázky byly speciálně zaměřeny na průmyslové procesy, jako je lepení a potisk již hotových skládačkových obalů (s UV lakem nebo laminací fólií). Moderní skládací kartony byly potištěny, dokončeny a složeny do archů nebo roll-to-roll před lepením na vysoce výkonných strojích. Při konvenčním lepením je problém u oblastí, které mají být potištěny jednotlivě (např. pro plnění nebo termíny doprodeje), úpravu povrchu je často nutné předpřipravit mechanicky frézováním, broušením popř. kartáčování. V opačném případě inkoust nebo lepidlo nepřilnou k hotovému povrchu. Integrace systému Openair-Plasma tento proces značně zjednodušuje, protože plazmové trysky lze instalovat přímo do předlepovacího stroje. To znamená, že skládací kartony jsou předem upraveny přímo ve výrobním procesu v oblastech, které mají být jednotlivě potištěny, nebo v oblastech lepených klop.
Moduly PCU zvyšují kvalitu
Použitím PCU (Plasma Control Unit) lze zajistit spolehlivost procesu a reprodukovatelnost zpracování i pro následné šarže. V PCU má uživatel k dispozici několik modulů pro zajištění kvality, které jsou speciálně přizpůsobeny pro plazmové ošetření, jako je například plazmový napájecí modul (PPM), který zaznamenává hodnoty proudu a napětí přímo na hlavě trysky. Modul řízení světla (LCM) nepřetržitě monitoruje tvorbu plazmy. Modul řízení toku (FCM) navíc nepřetržitě upravuje průtok procesního plynu podle podmínek. To znamená, že se průběžně zaznamenávají nejen výrobní data, ale také data pro prediktivní údržbu, což podporuje plynulou a reprodukovatelnou výrobu. Plasmatreat může zajistit, že každá součást v procesu je ošetřena stejnou intenzitou plazmy a že je na všech výrobních linkách dosaženo stejné kvality.
